BQG 系列气动隔膜泵：动力原理、工作过程及优势突破

BQG 系列气动隔膜泵作为一种独特的正向位移自吸泵，在工业领域发挥着至关重要的作用。在众多的泵类产品中，它以其特殊的工作原理和显著的优势脱颖而出。

从动力源方面来看，它巧妙地以工矿企业常用的压缩空气作为动力源。压缩空气在工业生产中广泛存在，获取方便且成本相对较低。这种选择使得 BQG 系列气动隔膜泵在各类工矿企业中具有很强的适用性，无论是大型的重工业工厂，还是小型的加工车间，只要有压缩空气供应，就可以方便地使用该泵。

其工作过程基于气室中的压力差原理。在泵的运行过程中，气室会交替产生不同的压力状态，从而在液体室中相应地交替产生吸入液体压力和正液体压力。具体而言，当气室压力降低时，液体室形成负压，此时单向球阀打开，液体被吸入；而当气室压力升高时，液体室产生正压力，单向球阀关闭，液体被挤出。这种通过压力差控制单向球阀开关的方式，能够确保液体始终朝着一个方向流动，实现了高效、稳定的液体输送。

与传统的隔膜泵相比，BQG 系列气动隔膜泵具有诸多显著的优势。它拥有无死点、抗失速设计和模块化的气动泵体/流体部分。无死点设计使得泵在运行过程中不会出现卡顿现象，能够持续稳定地工作。抗失速设计则保证了泵在各种复杂工况下都能正常运行，不会因为负载变化等因素而出现失速问题。模块化的设计更是极大地方便了泵的维护和升级。各个模块可以独立进行更换和维修，降低了维修成本和时间。这种先进的设计有效地解决了原隔膜泵阀芯部件运动不到位等技术难题。在传统隔膜泵中，阀芯部件运动不到位可能会导致液体泄漏、流量不稳定等问题，而 BQG 系列气动隔膜泵通过优化设计，从根本上避免了这些问题的发生。